Сначала проводится силовой анализ уплотнительного кольца для определения типа, величины и направления силы, когда торцевое уплотнительное кольцо находится в рабочем состоянии, а затем может быть рассчитано удельное давление уплотнительного торца. Подвижное кольцо уплотнительного кольца подвергается воздействию среды
Давление массы Fp, давление пленки жидкости Fm и усилие пружины Ft уплотнительного кольца также действует на силу трения R.
Среди вышеупомянутых сил сила пружины Ft и давление среды Fp имеют одинаковое направление, обе из которых действуют, чтобы закрыть уплотняющую поверхность, поэтому они называются закрывающими силами. Действие давления жидкой пленки заключается в открытии торца уплотнения, что называется силой открытия, а сила трения обычно достаточно мала, чтобы ею можно было пренебречь. Чтобы преодолеть трение вспомогательного уплотнения и инерцию вращения подвижного кольца, необходимо поддерживать определенное давление поверхности уплотнения и тщательно выбирать наиболее подходящее удельное давление пружины.
Разрыхление происходит по многим причинам, например, из-за слишком быстрого выхода пламени из расплавленной ванны. При ремонте пор из-за невнимательности после обработки обнаружатся плотные мелкие дырочки. Ослабление может произойти, если с пламенем обращаться неустойчиво, перемещать положение или прижигать сварочную ванну при смене проволоки. Мера по исключению – переплавка пламенем. Есть три причины неравномерной твердости. Одна из них заключается в том, что локальная матрица перегорает, и большое количество основного металла попадает в ванну расплава. Во-первых, подача сварочного газа во время кислородно-ацетиленовой сварки нестабильна, и ядро пламени попадает в расплавленную ванну для увеличения содержания углерода.
Принятые меры в основном направлены на стабилизацию пламени и работу в строгом соответствии с инструкцией по эксплуатации. Для получения поверхности наплавки арматуры, отвечающей требованиям проектирования и эксплуатации, необходимо строго соблюдать требования при оформлении рабочих инструкций и операций. Хотя в настоящее время основными методами наплавки являются кислородно-ацетиленовая сварка, аргонно-дуговая сварка, ручная дуговая сварка и другие способы сварки, существует много видов дефектов сварки, но до тех пор, пока они овладевают правилами их эксплуатации и причинами дефектов, они могут формулироваться в процессе. и операции по уменьшению и предотвращению возникновения этих дефектов.